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產(chǎn)品中心
淬火機(jī)床
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立式雙工位半軸淬火成套設(shè)備套

一、設(shè)備描述

  設(shè)備為汽車(chē)半軸表面淬火通用用設(shè)備,可滿足各種半軸表面連續(xù)淬火要求。采用人工上下料、其他工作過(guò)程自動(dòng)完成,生產(chǎn)效率高。

二、成套設(shè)備特點(diǎn):

1、成套設(shè)備為數(shù)控單工位雙軸連續(xù)淬火結(jié)構(gòu)。除人工上下料外,其余動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成;

2 、機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu), 機(jī)床底座采用焊接結(jié)構(gòu),四周全部采用不銹鋼板,淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動(dòng)部件和變壓器等電器部件;

3、控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng);具有良好的圖形界面,操作簡(jiǎn)便;

4、采用整體焊接床身,具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性;

5、設(shè)備具有掃描淬火、同時(shí)淬火、分段掃描和同時(shí)淬火功能以及自動(dòng)加熱、手動(dòng)加熱功能;

6、機(jī)床正面采用鋁合金框鋼化玻璃便于觀察,活動(dòng)拉門(mén)采用手動(dòng)拉門(mén);

7、上頂尖位置調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn),調(diào)整方便;上下頂尖采用不銹鋼材料;

8、上頂尖采用氣動(dòng)夾緊,配有腳踏開(kāi)關(guān);上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形;

9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,可調(diào)速度范圍寬,轉(zhuǎn)向可變;具有高的響應(yīng)速度,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)良好;

10、負(fù)載上下移動(dòng)采用伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),絲杠與導(dǎo)軌采用全套HIWIN或ABBA進(jìn)口產(chǎn)品,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗振性;

11、感應(yīng)器X-Y方向采用手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍:X=0-100mm,Y=0-100mm;

12、變壓器容量1000kva,重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好,匝比調(diào)整方便;

13、電容器組為GE全膜電容,體積小,性能穩(wěn)定,電容量調(diào)整范圍寬,調(diào)整方便;

14 、機(jī)床內(nèi)外防護(hù)及工作區(qū)采用不銹鋼板或環(huán)氧板等,具有良好的防腐性能;

15 、成套設(shè)備為一體化結(jié)構(gòu):淬火機(jī)床、電源、負(fù)載系統(tǒng)、淬火水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等全部在一個(gè)底座上。結(jié)構(gòu)小巧,節(jié)省能源及占地面積。

三、立式數(shù)控淬火機(jī)床 (SSVC120C/2)              1臺(tái)

1、晶體管中頻電源(SSTP200KW/4-8KHZ)            1臺(tái)

2、負(fù)載系統(tǒng):                                    1套    

3、淬火水系統(tǒng)                                    1套

4、冷卻水系統(tǒng)                                    1套

5、風(fēng)冷換熱系統(tǒng)                                  1套

6、能量控制器                                    1套

7、淬火感應(yīng)器                                    1套

四、機(jī)床技術(shù)參數(shù):

序 號(hào)

項(xiàng)       目

單  位

SSVC120C/2

備注

1

零件直徑

mm

25-120


2

夾持長(zhǎng)度

mm

200-1200


3

******重量

kg

50


4

進(jìn)給速度

mm/s

0-150


5

旋轉(zhuǎn)速度

rpm

20-120


6

淬火電源功率

kw

200


7

頻率

kHz

2-8


8

淬火方式


連續(xù)淬火


9

淬火冷卻方式


噴液


10

淬火負(fù)載

1


11

淬火感應(yīng)器

1


12

淬火液內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)

1

PAG淬火液

13

冷卻內(nèi)循環(huán)

1

低壓冷卻

14

外循環(huán)冷卻

1

工業(yè)冷水機(jī)組

15

能量監(jiān)控系統(tǒng)

1

選配

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